大型齿轮定制中什么是渗碳处理？
发布时间：2013-07-17 浏览次数：7406次 来源：
在大型齿轮加工厂家中，经常会听到渗碳处理这个词，那么什么是渗碳处理？
渗碳是指齿轮在渗碳介质中加热和保温，使碳原子渗入表面，增加表层的含碳量，并获得一定碳浓度梯度的工艺。渗碳的目的是在低碳钢或低碳合金钢齿轮的表面得到高的含碳量，随后经淬火加热低温回火后，使齿轮表面获得高的硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的强度及较高的塑性、韧性。因此，渗碳后的齿轮必须进行淬火加低温回火处理。
渗碳工艺的优点是：可获得比高频淬火硬度高，更耐磨的表层以及韧性更好的心部，渗碳工艺部受零部件形状的限制，与渗氮工艺相比有渗层厚、可承受重负荷、工艺时间短的优越性。
渗碳工艺的缺点是：工艺过程繁琐，渗碳后还要进行淬火加回火处理，齿轮变形大，与高频淬火相比，供应成本高；渗碳层的硬度和耐磨性不如渗氮层高，而且不能在较高的温度条件下工作。
渗碳工艺在机器供应工业中被广泛应用，例如在汽车、拖拉机工业中应用很普遍。它主要使用与承受磨损、交变接触应力或弯曲应力和冲击载荷的零件，如用低碳钢20Cr供应的齿轮、活塞销等均要进行渗碳处理。
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